| Nyelv : |
|
| Enciklopédia közösség |Enciklopédia válaszok |Küldje el kérdését |Szókincs |Feltöltés ismeretek |
Hengeres |
    |
|
Vázlat Utal bármelyike hengeres maximális keresztmetszeti mérete a legkisebb merőleges dimenzió különbség hengeres. Hengeres hiba tartalmaz hibákat tengely részben és keresztmetszete két szempontból. Hengeres tolerancia zóna az a terület két koncentrikus hengeres felületek, a sugárirányú távolság két koaxiális hengeres felület van a tolerancia értéket. Hiba értékelésHengeres hiba utal a tényleges változás hengeres felületekre ideális hengeres felületre. Attól függően, hogy a forma hiba értékelési elvek, a gyakorlati elvek és eszmék hengeres felületekre képest minimális zóna szerint kell meghatározni a tényleges hengerpalást. Amikor két koaxiális hengeres felülete a hengeres tolerancia és a tényleges alakja a hengeres felület elemek szorosan befogadó, és sugara a legkisebb különbséget, azaz a minimális zónában. Intézkedés Mérési módszerek mérésére a hossza a hengeres hibát. Hengeres (lásd a geometriai tolerancia) egy integrált henger kereksége és egyenesség elsődleges vonalat, így általában hengeres kereksége van csatlakoztatva, az eszköz lehet használni precíziós lineáris megvezetés mentén tengelyirányú mozgását a vizsgálati hengerrel, számítógépes és megfelelő mérési eljárások. Mérve, a szonda hossza mentén egy bizonyos az érzékelő mérési pontosságú lineáris megvezetés keresztmetszete a vizsgált henger, a henger lehet mérni felülete mentén, a minta egy spirális mozgás. Sugár mért különbség a legkisebb meghatározott feltételek számítógépes hengeralaktól hiba. A számítógépen a megfelelő eljárásokkal és használata CMM hengeres koordináta módszer is mérhető. Mérve, a szonda keresztmetszete hossza mentén az érzékelő henger mérik több mért (mintában) pont koordinátái x, y, majd számos keresztmetszetű kell mérni, akkor a feltétel határozza meg a minimális henger számítógépes hiba. Ezen felül, akkor a V-blokk és lapos (radiális elhelyezése derékszögben székhelyéről) és egyéb mérések a páratlan és páros él él henger alakú hiba (lásd gömbölyűség mérés), illetve, de ezúttal a V-alakú blokk és hossza a vizsgálati lemez nagyobbnak kell lennie, mint a teljes hossza a palack. Hét a forgó lemezt, amikor mérjük egy teszt palack vagy a V-blokk szögben álló ház, a mikrométer olvasás egy keresztmetszeti kép, amely szemlélteti a maximális és minimális értékek, a mérendő számos keresztmetszetű, és a vett Minden érték mutatja keresztmetszetben, olvassa el a különbség a legnagyobb és a legkisebb érték látható a felére, mért henger hengeres hiba. Az elmúlt néhány hívás is "hengeres" az úgynevezett "No oszlop mértékben." Mérési módszer 1, a két pont módszer A módszer az alábbiak szerint az egyes intézkedések egy adott keresztmetszetben alkatrészek Rotary hetes utasításlap értékét mutatja a maximális és minimális értékek jelennek meg, és a fele a mért keresztmetszet látható mind a maximális és minimális értékeket a hengeres hibaérték. 2, három-pont módszer A módszer azt az alábbi ábrán az egyes intézkedések egy adott keresztmetszete része a folyamat fordult a hét utasításlap értékét mutatja, és a maximális érték jelenik meg, mint a legalább fél hengeres hiba. 3. koordináta mérési módszer Általában egy koordináta mérőgép szükséges alkatrészeket mindegyik vizsgálathoz mérésére keresztmetszeti profilja a minden egyes pont koordinátáit, majd a számítógépes szoftver, hogy kiszámítja a megfelelő hengeres hibát. Ha mérjük a kereksége a henger, a henger a vizsgálandó be a munkadarab a függőleges tengely mentén számos egymástól egyenlő távolságra keresztmetszetek egy lemezjátszó, a lemezjátszó együtt forog a meghajtó a munkadarab; három érzékelő szerelt vasúti támogatás, és a mozgatható mentén vezetősín időnként fel-le mozgatásával, egyenként intézkedés izometrikus keresztmetszet, hogy megkapjuk az eredeti jel vegyes hiba (mérési diagram lásd alább). Mérő érzékelők nem csak felvenni az eredeti jel tartalmazza a kerekségét hiba egyenesség hiba minden részének a busz sáv a munkadarab, de tartalmaznak vegyes lineáris mozgás és forgó mozgás error error sín lemezjátszó. A fenti hiba fázis szétválasztása, és az alapján a legkisebb négyzetek rekonstruálni a tényleges központja a hengeres felület kontúrokat, majd az országos standard hiba értékelési módszert már tesztelték hengeres hiba hengeres felületre. CMM (koordináta mérőgép, CMM) utal, hogy a tér egy hat oldalú, és képes bizonyítani geometriai forma, hosszú, kerülete mérési képességek, mint például az indexelés eszközök, más néven a CMM CMM. CMM szonda lehet használni a háromdimenziós térben meghatározva (xyz tér) koordináta-rendszert egy optikai vagy lézeres interferométer gravírozott skála mérés. Érintkezés útján a szonda és a mért tárgy, a koordináták a szonda, hogy információt szerezzen az alak a tárgy. 4, az adatgyűjtő csatlakozik mérőóra mérési módszerek [1] Mérőműszerek: lehajlás eszköz, mérőórával, az adatgyűjtés eszköze. Mérési elv: adatgyűjtés készülék automatikusan leolvassa a maximális és minimális értékét a mért adatokat a mérőórával, majd automatikusan kiszámítja a henger hibája által mért adatgyűjtő eszköz termék szoftver a számítógépes szoftver, adatgyűjtő tart automatikusan meghatározza a hengeres része a mért tartományon belül van hiba a henger, a henger, ha a mért érték a hiba nagyobb, mint a hengeres tolerancia, naplózó automatikusan küld riasztási funkciót figyelmezteti a kezelőt, hogy a termék nem sikerült. Mérése a hatás diagram: Előnye, hogy segítségével az adatgyűjtés eszköze tárcsával mutatója a henger csatlakozási hiba értékek: 1.), hogy menjen a szabad szemmel nem kézi leolvasás csökkentheti a hibák miatt a manuális leolvasás elő; 2) az adatok feldolgozására anélkül, hogy kézi adatgyűjtő eszköz automatikusan kiszámítja az ütés hiba. 3) Mérési riasztás, ha a mérési eredmények nem ütés tolerancia zóna adatgyűjtő automatikusan riaszt. Ezek bevezetése a henger alakú hiba hiba, és leírja a mérési módszer hengeresség, a vállalatok meg kell választani a legjobb mérési módszer szerint a tényleges helyzet, amelyben a közvetlen használatát a fent leírt adatgyűjtő kapcsolódó százalékos Ez a táblázat az intézkedés a leghatékonyabb módszer, ha a kívánt nagyobb mértékű növekedést detektálási hatásfok, a több utasítást lehet összeszerelt formában, míg a tesztelés, a teszt hatékonyságát lehet javítani, hogy nagyobb mértékben, és a számítás a software, Mérési hengeres paramétereket. |
| Használó Felülvizsgálati |
|
Nincs még hozzászólás |
