| Nyelv : |
|
| Enciklopédia közösség |Enciklopédia válaszok |Küldje el kérdését |Szókincs |Feltöltés ismeretek |
Gördülő fej |
  |
|
Gördülő fej nyomás kikészítő-, műanyag, fém hideg jellemzői még szobahőmérsékleten is, felhasználva gördülő fejjel gyakoroljon némi nyomást a munkadarab felületén a felületi fém műanyag áramlás, töltse ki a fennmaradó alacsonyan fekvő völgyek az eredeti A tanácsadó: Ningbo Hi-tech Zone, Dr. Zhou Gang tükör technológia megvalósítása felületi érdesség értékek csökkennek. Szobahőmérsékleten egy fém műanyag deformációja a mikro-érdessége a felület a görgők úgy, hogy megváltoztassuk a szint a felületi struktúra, mechanikai tulajdonságok, alakja és mérete az objektum. Ezért ez a módszer egyszerre elérni befejező és erősíti mindkét célra, köszörülés nem teheti.Gördülő kés háttér Gördülő kés technikát használta először a szövetség gép gyár Jinzhou City (most: Jinzhou City, Seiichi New Technology Development Co., Ltd.), a kínai - Mr. V. Donghui, átvette a vezetést a bevezetése a külföldi fejlett technológiát Kínába. Keresztül lankadatlan erőfeszítéseinek, és végül 1991-ben kifejlesztett tükrözi sikeres roll-ray gép, és a kapott Kína szabadalom (szabadalmi szám: 91200173,9). 1994 sikeresen kifejlesztett ultra-precíziós belső átmérőjű gördülő fej, tett egy kínai szabadalmi (ZL94230112.9). Azóta Kína, hogy töltse ki a hézagokat ultra-precíziós megmunkálási technológia szempontokat. Bevezetés gördülő fej Gördülő fej (Rolls mentesítési fej) Sőt, hengerelt kés, tükör guruló eszköz, tekercs squeeze kést, mert a földrajzi viszonyok a Northern gyárak szakácsok hívtuk - gördülő fejét, így például a fej esik be, szakácsok déli habitus nevezett - gördülési kést. Művei elvét alkalmazó mechanikus kihúzás megmunkálási módszereket a sima, mint egy tükör a fém felületén. Óvintézkedések előtt gördülő [1] Jelenleg az erő továbbítja a feldolgozási módszert a Rolling eszköz osztható mechanikus, tavaszi tekercs stílus és a kategóriákat. Szerint a természet a feldolgozás lehet osztani fény kikészítés, feldolgozás erősítése kategóriákban. A tesztelés a különböző anyagok, azt találjuk: (1) Válassza ki a megfelelő nyomást gördülő, hengerelt a felületi érdesség, méretpontosság hatással van. Általában henger nyomása megnő, a felületi érdesség javul. Azonban a nyomás tekercs egy bizonyos mértékig, a felület érdessége már nem javul. Ha továbbra is növekszik, gördülési felület romlani kezdett, és még a repedések. (2) javítja a felületi érdessége a hengerlési folyamat segítségével a legjobb. A pre-Ra1.6 érdesség feldolgozását, mindaddig, amíg az összeg a illesztéssel, érdesség Ra0.2 fel tovább. De az előzetes feldolgozási érdesség csak Ra6.4 ~ Ra3.2, véletlenszerű vibráció megmunkálásához felületre kés mintát, majd mély kés minta nem hengerelt fény, ami csak növeli a zavart gördülő újra. Ha a lyuk túl nagy, kúpos és oválisság, a hiba után is fennáll, hengerelt áruk, és érdesség. Így az előre kész felülete előnyösen kisebb, mint Ra3.2, egy geometriai pontosságát, kettő vagy több, és így egy kis érdesség, kívánatos pontosság. (3) A Material puha műanyag nagy, könnyen roll fény. Ezzel a műanyag alsó, egyre nagyobb a keménysége az állandó deformáció csökken. Általában hengerelt és jobb hatása a réz-, vas rossz eredmények. Temperöntvény, lágyvas hengerelt hatása jobb, mint a szürke öntöttvas. A gördülő vasöntvény, öntvények, amikor a keménység az anyag egyenetlen, már gördülő felületi hibák (pórusok, trachoma, stb), azonnal kiderült. Ezért, amikor a hiánya, az implicit palást több, a minőség nem kell használni, ha a gördülő folyamat gyenge. (4) borulás nagy mennyiségű interferenciát érintő méret a felületi érdesség és a geometriai pontosságát. Tanult a tárgyalás, a leginkább ésszerű interferencia gördülő 0,027 ~ 0.036mm, ez alkalommal, hogy a felületi érdesség minimális. A maximális interferencia számos tényező befolyásolja, így, hogy meghatározzák az optimális mennyiségű interferencia szerint kell meghatározni, hogy az adott körülmények között több vizsga. (5) A forgatási sebesség a felületi érdesség kicsi, így javíthatja a sebességet a gördülő hogy javítja a termelés hatékonyságát. (6) ne legyen túl sokszor gördülő. Gördülő hatás a legjelentősebb, csökkentheti a durvasága 2-3. Két, három második. (7) a méret a előtolás legyen a mérete az átmérő a labda. Minél kisebb a takarmány mennyisége, a felület érdessége kisebb. Optimális előtolást kell meghatározni teszteket. (8) általában egy lökést eszköz, henger, kúp alakú görgők és görgők. De a labdát, mint a deformálódó tag csökkenti a teljes költséget gördülő eszköz. És a golyó a nagy pontosságú, nagy keménység, kis felületen érintkezik a munkadarabbal, egy kisebb nyomóhenger, annál kisebb az interferencia mennyisége megszerzése nagyobb nyomás, a kisebb érdesség. És a labda hosszú élettartam, könnyű viselet, olcsó és könnyen cserélhető. [1] Működés Gördülő egy nem vágás feldolgozás, a használata a fém a plasztikus deformáció hőmérséklete a mikro-érdessége a felület a görgők úgy, hogy a cél elérése érdekében a változó szintje a felszíni szerkezet, mechanikai tulajdonságok, alakja és mérete. Ezért ez a módszer egyszerre elérni befejező és erősíti mindkét célra, köszörülés nem teheti. Mert nem számít, hogy milyen mechanikai anyageltávolítás feldolgozási módszerek, részben felszíni mindig hagy nyomot a finom egyenetlen, hullámzó völgy megtántorodott jelenség, amely a durvasága a fizikai jellemzők. Mivel a felület a fém hengerelt plasztikus deformáció a hideg és a gabona válik keményedés finom felületi struktúra, a formáció a sűrű rostos réteg és a maradó feszültség alakul ki, a keménység és a szilárdság fokozódik, ezáltal javítva a kopásállóság a munkadarab felületének, korrózió és a természettel. Gördülő a műanyag nem vágás feldolgozási módszer. Előnyei és hátrányai gördülő Nem gördülő megmunkálási technológia biztonságos, kényelmes, pontos szabályozási pontosság, több nagy előnye van: 1., növeli a felületi érdesség, érdesség Ra ≤ találkozhattak körül 0.08um. 2, a módosítás kerekség, oválisság lehet ≤ 0,01 mm. 3, hogy javítsák a felületi keménység, így a stressz megszüntetése és a deformáció, keménység HV ≥ 40 ° 4, a feldolgozás maradó feszültség réteg, javítja kifáradási szilárdság 30%-kal nőtt. 5, a jobb minőségű, csökkenti a kopást és meghosszabbítja az életet a részek, de az alkatrészek, de csökken a feldolgozási költségeket. □ alkalmazás előnyei és hatékony - egy pár másodpercig, hogy a kívánt felületminőség lehet felületre precíziós köszörülés hatásfoka 5-20 szer nagyobb, mint 10-50 alkalommal fordult. Minőség - egy tükör elérése fogásvétel-fokozatú Ra0.05-0.1um; szorult, és megkeményedik a felszínre, a kopásállóság, a kifáradási szilárdság javul; megszünteti a plasztikus deformáció felületi erő, a méretpontosság lehet viszonylag hosszú távú stabilitást. Gazdaság - anélkül, hogy nagy munkaeszközök, föld, hatalom, a hulladékkezelés és egyéb ráfordítások, anélkül, hogy profi szerelő bemenet. Kényelmes - lehet rögzíteni bármilyen rotáció és táplálkoznak a készüléket, anélkül, hogy a szakmai képzés lehet feldolgozni egy tükör pontossággal. Kérjük, vegye fel a kapcsolatot: (Dr. Mirror Technology Co., Ltd. Ningbo Junwei) Zöld - nem chips (a környezetvédelem), alacsony energiafogyasztás. Biztonság - nincs élvonalbeli hengerelt eszköz nincs. Gördülő hiányosságok Az alábbiak szerint: 1, fog a gördülő felületkeményítő réteg, a belső réteget és egy anyag egyértelmű rétegződés okozhatja a felület leesik. 2, a gördülési folyamat nehezen megfogható, szakszerűtlen kezelés, okozhat hulladékot. |
| Használó Felülvizsgálati |
|
Nincs még hozzászólás |
