Rövid bevezetés
Lapos kábel, más néven lapos, lapított huzal, egy vezeték, vagy ultra keskeny szalag bokszoló utal, lekerekített téglalap alakú rész, hogy a huzal körülbelül ellentétes vastagsága 0,025 mm * 2 mm, szélessége általában kisebb, mint 5 mm. Vastagsága az arány 2:1-től kezdve a 50:1. Miatt az alak a szalag lapos huzal, más néven ultra-keskeny parittya. Képest a közös kerek drót, lapos a hő ebben a formában, a hegesztési érintkezési felület, fáradtság, keménység szabályozás egyedülálló előnye.Fém fűrészáru rendszer tartalmazhat a rozsdamentes acél, a szén-acél, réz, nikkel, ezüst, platina, nagy tisztaságú alumínium és más ötvözetek. Biansi minimális vastagsága legfeljebb 0,025 mm, vastagság tűrés teljes körű 3 jim minimális szélessége 0,4 mm, a minimális szélességét tolerancia ± 0,01 mm, és a felület tiszta és sorjamentes. Biansi termékeit széles körben használják a high-end műszerek, elektromos alkatrészek, vákuum eszközök és félvezető eszközök ellenállás drót, huzal és mechanikus alkatrészek. Szélessége 2mm-kevésbé lapos fonal, hogy töltse ki a szalag hasító túlterjedt az UNB üres.
Termelés
Termelési módszerek egyenes vonal oszlik gördülő (hengerelt) törvény alakú die rajz módszert és szalag hasító módszerrel.
■ alakú öntvény módszer és kerek drót rajz termelési folyamat hasonlít egy téglalap alakú lyukat húzókövön levonni. Ez a megközelítés azonban csak előállítani egyenes vonal kisebb, mint bőséges, és ez könnyen vezethet egyenetlen ötvözet vezetékes deformáció vagy törés, képes előállítani nagy pontosságú és felületi minőség.
■ szalag hasító módszer jelenleg a legelterjedtebb az országban. A folyamat használ nagy hasító vágott szalag szélesség, minimális szélessége kb 3mm szerezni keskenysávú. Előnyök szalag hasító folyamat egy kis feldolgozó nehézséget, abban az esetben a feldolgozás nagy szélességű és alacsony költségű, de a hátránya, a csökkenés a szélessége a sorok a kések gyors növekedése a száma és költsége, hogy az a tény, nem tud előállítani különleges szélessége kisebb, mint 2 mm keskeny vezetéket. A második hátrány az, hogy a folyamat a vágás szerszámpálya oldalirányú feszültség rendkívül valószínűséggel okoznak kerékdőlést és vezetékes megtörést jelenség, a termék nem sikerült. Ezen felül, az előállított termék hasító módszert kell használni lemez telepítve van, akkor nem jut át az oldalsó sebet piaci súlya.
■ kerek vezetékes lapos névjegyzékbe folyamatban módszerhez első körben vezetékes rajz anyag pontos átmérőjű, és a multi-channel lapos tekercs összeolvasztás hengerelt. A folyamat több drága berendezések beruházási és szigorúbb termelési folyamatot, de ne a fenti két folyamat hiba egyenletes mechanikai tulajdonságok, tisztító rúd ellenállás, jó simaság, és pontos leírások, kiváló felületi minőség, a termelés ultra- Keskeny vékony finom egyenes vonal kell feldolgozni.
A második fontos lépés egyenes vonal termelés hőkezelés. Azáltal, pontosan szabályozza a lágyítási hőmérséklet, hogy a sebesség és feszültség huzal elérni pontos, egyenletes mechanikai és elektromos tulajdonságait.
Segédanyagok
Black Metal
Rozsdamentes acél 204, 301, 304, 304L, 316, 316 acél SK4, SK5, SK7
Mangán 65Mn
Színesfémek
Oxigén mentes réz, berillium réz, foszfor bronz
Különböző minőségű alumínium
Különböző minőségű tiszta nikkel
Az 1. Silver (99,99)
Más nemesfémek
Elektromos ötvözet
Konstantán, manganinból Kama (nikkel-króm Lvtie)
Fűtés ötvözet
Nikkel-króm, vas-króm-alumínium-, réz-nikkel ötvözet
Kompozitok
Dumet
Ezüstözött réz
Nikkelezett vas
Réz borítású alumínium
Nikkelezett réz
Egyéb anyagok
|