| Nyelv : |
|
| Enciklopédia közösség |Enciklopédia válaszok |Küldje el kérdését |Szókincs |Feltöltés ismeretek |
Vezeték |
  |
|
Acél az acél lemezek, csövek, azonos típusú, négy fajta selyem, a melegen hengerelt tekercs, módosított készült hidegen húzott, majd a feldolgozott termékek. Vezeték A kínai élelmiszer Encyclopedia Ugrás: navigáció, keresés[Kínai]: vezeték [Angol]: acélhuzal [Leírás]: acél acéllemez, cső, profil, a négy fajta selyem, melegen hengerelt tekercs, módosított készült hidegen húzott, majd a feldolgozott termékek. Azáltal, a keresztmetszet alakja osztályozására, főleg kör, négyzet, téglalap, háromszög alakú, ovális, lapos, trapéz alakú, Z alakú, stb; osztályozott méretű, speciális finom <0,1 mm-es, 0,1-0,5 mm vékony, vékony, 0,5-1,5 mm-es, Mérsékelt 1,5 és 3,0 mm-es, vastag, 3,0-6,0 mm-es, 6,0 és 8,0 mm vastag, speciális átmérő> 8,0 mm; sajtó ereje osztályozás, kis szilárdság <390 MPa, 390 ~ 785 MPa kisebb erő, az általános erő 785 ~ 1225 MPa, nagy szilárdságú 1225-1960 MPa, 1960-3135 MPa nagy szilárdságú, ultra-nagy szilárdságú> 3135 MPa; csoportosítva használat: közönséges acélból, beleértve a hegesztés, köröm, hálózati rendszer, csomagolás és a nyomdaipar egy drót, hideg cím vezetékes hűtő megrázó szegecsek, csavarok, stb, beleértve a termelési Elektromos acél felső kommunikációs vonalak, ACSR, stb speciális acélból, textilipar, beleértve a nyers acél fésű, integrált 013-tűs ruhával és tű drót, kötél drótkötél és beszélt kizárólag a termelés, rugós acél drót rugó és a rugós alátéteket, a zongora és a gumiabroncsok, eres kábel és szalagos szállítás, szerkezeti acél utal az óraipar, labda, automata vágógép huzal, rozsdamentes acél huzal és rozsdamentes acél huzal, beleértve a sebészeti implantátumok vezetéket mindegyike a fenti célokra, ellenállás ötvözet huzal fűtőelem, az ellenállás elemek, beleértve a megerősített acél és szerszám acélhuzal cipő. A gyártási folyamatok A fő folyamatok között a nyers acélgyártás választás, tiszta vas bőr, szárítás, bevonás, hőkezelés, vezetékes rajz, bevonat feldolgozás. Steel nyersanyag kiválasztása látni. Friction remove oxidréteg utal eltávolítása vas-oxid rúd vagy tuskó felülete a középső sor, a cél az, nehogy megsérüljön a penész és acél oxidréteg rajzfelület későbbi bevonat vagy bevonat készíteni egy jó felület feltételek és csökken, ha rajz csökkenti a húzóerő. Vegye oxidréteg módszerek két fő kategóriába kémiai és mechanikai módszerekkel, lásd kémiai vízkőoldó rúd és fémhuzalfeldolgozó mechanikus vízkőmentesítés. Szárítás Rúd vagy köztes üres vonal kivételével a skála kémiai feldolgozás és bevonattal, annak érdekében, hogy feleslegessé teszi a kriogén hidrogén és a víz fűtés vagy szárítás. Szárítás hőmérséklet általában 26lt%; 300 ℃, a hőmérséklet nem túl magas ahhoz, hogy megakadályozza a kenőanyag bevonat meghibásodása. Dehidrogenáz, amelyek kizárják az invazív acél alap hidrogént a pácolás folyamatban, a cél az, hogy megszüntesse a hidrogén-ridegség, helyreállító lemezt műanyag. A felület a rúd vizet eltávolítjuk, hagyjuk megszáradni, hogy megakadályozzák a romlás a kenőanyag hatása a víz használata. Általánosan használt szárító berendezések három csoportra oszthatók: Szárítás box A doboz a fedél, a tényleges mérete határozza meg a legnagyobb átmérője a kábel tálcát. Forró levegő áthalad a munkakamra 150 ~ 250 ℃ számára. Az eszköz gyorsabb száradási idő körülbelül 2 ~ 15min, egységesebb szárítás. Alagút szárító kemence Azáltal, hogy a kemence égési hő alatta, száraz szobahőmérsékleten legfeljebb körülbelül 280 ℃. Szív kikövezve kocsi pálya és íves öntöttvas hűtőborda. Szárítás a rúd üres vagy köztes sort trapéz lógott támogatás egy kis autó, a kemencébe a felvonó vagy mesterséges. Minden kemencét lehet betölteni a 10-12 kisautók. Ez az eszköz nagyobb kapacitású, a magasabb hozam, de a nagyobb a munkaerő-intenzitása és ki egy kis autó, és a szárítási hőmérséklet egyenetlen, a magas hőmérséklet alján a kocsi. Chain sütő Alja a kemence égéstér, a láng is vissza az oldalán, az alján a kemence falon, majd futott végig a kémény. Kemence hőmérséklet 200 ~ 400 ℃. Amikor a rúd van elhelyezve a szárítási mozgó láncot, a lánc mozgó sebesség mintegy 12m/min. Ez egy fejlettebb kemence, nagy kapacitású, nagy sebességű, nagy hozamú, míg az alagút kemence leküzdése munkaigényes, egyenetlen szárítási hőmérséklet hiányosságokat. Miután egy bevonat, amely világos vasrúd oxidot vagy közbenső vonalakat vonva egy tuskó szilárd önmagában van néhány különösen kenési tulajdonságait, képes hatékonyan felvenni és kenőanyag szállítására rajz anyagot a deformációs zóna képződik film% 26mdash; bevonattal. Ezért a kenőanyag bevonat lényegében egy vektorba (lásd vektor kenés). A cél a bevonat rajz hogy hozzon létre egy jó kenést, hogy csökkentsék a súrlódást és a láz során rajz. Kezelési módszerek közé tartozik a fizikai és kémiai módszerek két csoportra oszthatók, a fő formája mártott lime, sárga, foszfát-, réz-, bórax kezelést. Hőkezelés Hőkezelt acélhuzal rúd-vagy félkész acél hőkezelés hőkezelés látni. Hőkezelés beleértve a hőkezelés a nyersanyagok, közbenső és a végső hőkezelés hőkezelés három típusba sorolhatók. (1) hőkezelés nyersanyag, hogy használják a vezetékes rúd magas széntartalmú acél és ötvözött acél gyártási szakasz, a fő célja, hogy javítsa a lemez, a szervezet és a heterogenitás és megszünteti a stressz, hogy teljesítményének javítása a műanyag-és huzal rajz. (2) időközi hő hőkezelt acél félkész termékek, hogy a középső sor a tuskó, a fő cél az, hogy megszüntesse a keményedés folyamat során hidegen húzott, helyreállítási sor üres műanyag, annak érdekében, hogy megkönnyítse a további rajz. Ha a termelés a késztermék nem a hőkezelési folyamat, a kész rajzot hőkezelés előtti is kérte, hogy a szervezet és a teljesítményre vonatkozó követelményeket a kész acél legyen. (3) A befejezett kész rajz végzett hőkezelés után, az, hogy a termék eléri a szükséges szervezeti és a teljesítmény, a döntés arról, hogy a szállítás követelményeknek. Rajz rajz gép orsó, amely a csörlő (lásd rajz gép) vontatási, vagy a középső sorban az üres lemezt a szerszám furat deformáció által rajz, hogy csökkentse a keresztmetszeti alakja változás elérése mérete, alakja és felületi minőség kívánatosak vezeték. Huzal rajz általában több fogás, a pass csökkenés mértéke (lásd a területet áttétel) között mintegy 10%-ról 40%. A fő alkalmazása a huzal húzókő van egy fix meghal, egy görgős szerszám (lásd a rajzon görgős szerszám), rotációs öntéssel, stb, és főleg, hogy a rögzített öntőforma. Fix hengeres formát elő az általános formája az anyag és a központ nyitott pite lyuk a rajz meghal, meghal a rajzolás folyamatát álló. Egy korai acél használatából penész és a hűtött öntöttvas forma, később az élet kopás következtében, és az alacsony és megszűnik. Ma már széles körben használt keményfém meghal, a karbid mellett, a természetes gyémánt is formázó anyagok, hanem azért, mert a szűkös források és drága, a korlátozott használatra, amikor rajz ötvözet filamentumok és poláris filamentumok. Megjelent polimerizáció polikristályos szintetikus gyémánt és korund kerámia, rajz meghal gyártott 1970 óta. Roll penész a penész május 02-04 áll forgatható henger. Általában használt roller die rajz és a rajz egyes alakú drót könnyen deformálódik vezeték, de a forma tekercs merevség javítása azt jelenti, hogy javítsa a pontosság és könnyebb beállítani, folyamatosan bővülő körének használatát. Amikor az öntőforma forgatható die rajz test szerkezetét és ugyanaz a fix meghal, de a rajz folyamat, amely körülveszi a huzal a forgástengely a hajtás átviteli mechanizmust. Az előnye az, hogy megváltoztatjuk az irányt a súrlódási erő a huzal és a szerszám fala alatt rajz, a hatás a növekvő nyírási stressz a drót, úgy, hogy a vezeték könnyen deformálódik, így csökkentve a rajz erő és a rajz teljesítmény; csökkentett axiális súrlódási Amikor a rajz acélhuzal hogy egyenetlen deformáció a belső és a külső rétegek csökkentik; miatt gyors forgása a penész, a szerszám kopása furat egyenletes válik kereksége és felületi érdesség a huzal javulnak. Azonban, amikor használják rotációs meghal acél penész könnyen forgatni, vagy akár fordítva, eddig korlátozódik vastag huzal rajz. Abban az esetben, ha a rögzített öntőforma rajz, ha azt követően, a végén a drót feszültséget alkalmazzák az import kialakulásának anti Rali rajz, Ha az ultrahangos rezgés alkalmazzák a penész képződik ultrahangos rajza; használata esetén hidrosztatikus vagy hidrodinamikus kenés nevezzük kénytelen kenést rajz. Rajz folyamat, a mikroszerkezet és mechanikai tulajdonságait a huzal változások, így a keményedés. A növekedés mértéke a hideg deformáció, általában huzal szakítószilárdság, keménység, rugalmassági határ, stb növekedése, és a nyúlás, csökken a terület, stb hanyatlás. Mivel a munka edzés, így amikor rajz deformáció elér egy bizonyos értéket, mivel a jelentős visszaesés a teljesítménye hideg acél és alkalmatlan, hogy továbbra is rajz, hogy szükség van a közbenső hőkezelés annak érdekében, hogy visszaszerezze a feldolgozási teljesítmény, az általános folyamat húz csökkenés mértéke körülbelül 70%-ról 90%. Ezért az acélgyártás folyamat jellemzőit a váltakozó ciklust. Az általános képessége rajz gép tekercs átmérője mérete és a kötetek számát, hogy képviselje Jane. Az ilyen nehéz acél lemez rajz gép és a huzal rajz sebesség, az átmérője és minősége a hőkezelési feltételeket kenés és hűtés, deformáció, és a huzal rajz gép szerkezetét a lemezt. A modern acélgyártás, rajz sebesség tovább növekszik. A súrlódás csökkentése, a fogyasztás csökkentése és a rajz erőt és meghalni szerezni sima felület, a mérete és alakja a kívánt terméket, akkor kell használni a kenőanyag kenési rajz. Ha szilárd kenőanyag úgynevezett száraz rajz, kenőanyag megoldás, és töltse ki a rajz folyamat, amelyben azt mondta nedves rajz, a használt berendezések alkalmasak a víztartály rajz gép. A rajz folyamat miatt az átalakítás a súrlódás és a hő deformációs munka, huzal és penész hőmérséklet, különösen magas hőmérséklet több rajz szignifikáns (lásd rajz láz). Mold hőmérséklet emelkedése hatással lesz az életük, és növelje a szívósság az acél a hőmérséklet (a csavaró és hajlító tulajdonságok) csökken. Annak érdekében, hogy csökkentsék a hőmérsékletet kell hűteni, hogy a penész és a tekercs, a közvetlen vízhűtéses acélból is alakult (lásd rajz hűtés). |
| Használó Felülvizsgálati |
|
Nincs még hozzászólás |
