| Nyelv : |
|
| Enciklopédia közösség |Enciklopédia válaszok |Küldje el kérdését |Szókincs |Feltöltés ismeretek |
Szerszám szénacél |
  |
|
Szerszám szénacél (szerszám szénacél) szerint GB/T13304 "Steel osztályozása" Part 1% 26ldquo, acél kémiai összetétele% 26rdquo, szén szerszámacél mely nem ötvözött acélból. 2. rész összhangban kell lennie a szabványos% 26ldquo, acél főbb minőségi szintjének és felhasználásának legfontosabb teljesítménye és besorolási% 26rdquo, szén szerszámacél egy különleges minőségű ötvözetlen acélból.Használat A termelés vágó szerszámok, matricák és mérőeszközök szénacél. Összehasonlítva az ötvözött szerszámacél, a jó feldolgozhatóság, alacsony árak, széles, így ez egy nagyobb összeget a szerszám termelést. Szerszám szénacél vágószerszámok szén-acél, szerszám szénacél és szénacél mérés. Szénacél utal szerszám szénacél vágószerszámok használják, hogy a vágószerszámok, szén szerszámacél jelent a termelés a hideg és meleg munka hal szerszám szénacél, szénacél utal mérő szerszám szénacél termelésére mérőműszerek . Az ilyen acél általában szállítják lágyított állapotban szerint a keresleti oldal nem lágyított állapotban szállítás. Lágyított acél keménység, törés szervezet, hálózat-karbid, perlit, minta edzés keménysége, edzhetõség acél felületet dekarbonizációjához mélységet és a mélysége meg kell felelniük a kínai nemzeti szabvány GB1298. A hálózat jelenlétét karbid és lamelláris perlit ilyen acélok, hajlamos a keményedés deformáció, repedés és egyenetlen keménység, kopásállóság és a csökkentett vágószerszámok, vágószerszámok hajlamosak a forgácsolás, csökkenti a szerszám élettartamát. Annak érdekében, hogy megakadályozzák a generációs hálózati karbid, acél kovácsolás meg kell ismételni, hogy a kovácsolás után a gyors hűtés. A labdát izzítás lehet lamellás cementit a perlit labdát. Ilyen acél kioltó fürdő melegítők általános használatra, akkor megelőzése vagy enyhítése érdekében az eszköz felületén dekarbonizációjához. Amikor edzés figyelmet, hogy megakadályozzák deformáció és repedés, általános felhasználásra izoterm edzés vagy edzés, és néhány magas frekvenciájú kioltás. Miután nemesítés időben kell, hogy megakadályozzák deformáció vagy repedés akkor jelentkezik, amikor parkol. Erkölcsi jellegű Az alacsony szén-dioxid-szerszámacél termelési költség, kényelmes nyersanyagforrások, könnyen hideg és meleg feldolgozás után kapott a hőkezelés egy viszonylag nagy keménységű; alatt működik hő nem magas, a kopásállóság jobb, és ezért széles körben használják. Ezek közül a szén-vezető magas minőségű szerszámacél szívósságot, köszörülés megszerzése nagyobb kivitelben, alkalmas gyártásához bonyolult alakú, nagy pontosságú eszközök. Azonban ez a fajta acél vörös keménység szegények, az üzemi hőmérséklet meghaladja a 250 ℃ később, keménység és kopásállóság gyorsan csökkent. Az ilyen alacsony edzhetõség az acél, a szerszám mérete nagyobb, mint a rész 15mm, csak a felületi réteg a víz kioltás megszerezni a magas keménységű, nem tudja bővíteni a méret a szerszám. Ilyen szűk acél kioltás hőmérséklet, túlmelegedés, edzés torzítás, repedés hajlam nagy és könnyen előállíthatók puha foltok. Összehasonlítva az ötvözött szerszámacél, acél keményedési ilyen alacsony víz kioltó átmérője 15mm, míg az olaj kioltási átmérője mindössze 5mm. Továbbá, egy ilyen forró acél keménysége alacsony, egy éles csökkenés a hőmérséklet 250 ℃ nagyobb keménység és kopásállóság az acél, ezzel jelentősen csökkentve a vágási képességét az acél, az acél csak alkalmas kis termelés az ilyen méret, alak, egyszerű vágás sebesség alacsony, kis mennyiségű takarmány, a szerszám hőmérséklete nem túl magas. Az ilyen acél széntartalma a tartományban 0,65%-ról 1,35%. Nyolc minőségű szerszám szénacél Kínában a nemzeti szabvány GB1298-77. Ha az alacsonyabb szén-dioxid-tartalom T7 acél jó szívósság, kopásállóság, de nem nagy, alkalmas a termelés vágószerszámok és vágás puha anyagok ellenálló sokk rengeteg eszközök, mint a faipari szerszámok, sarló, véső, alvó gyermeket, stb T8 acél jó szívósság és nagy keménység, előállítására alkalmas ütések, olló, is előállítható faipari szerszámok. A magas mangán acél edzhetõség T8Mn jobban alkalmazkodik a termelés nagy törés faipari szerszámok, szén véső, kőműves véső és követelményeit kis kézi fűrészlap deformáció, csíkok reszelő. T10 acél kopásállóság, széles körben alkalmazható, így a vágás feltételeit a szegény, nagy kopásállóság a forgácsoló szerszámok, és a Die és mérési eszközök, mint például eszterga, gyalu, maró, twist selyem panelek, drót rajz meghal, faragott véső, féknyergek és a dugó, és így tovább. T12 acél nagy keménység, kopásállóság, de alacsony szívósság, nem lehet, hogy hatást igénylő, nagy keménység, jó kopásállóság vágószerszámok és mérési eszközök, mint a kaparó, fúrók, dörzsárak, dörzsár, Csap, Dies és mikrométer. T13 acél szerszám szénacél a legmagasabb széntartalom acél, nagy keménységű, de alacsony szívósság, és nem tud ellenállni lökésszerű, csak alkalmas hard rock vágó szerszámok és szerszámgépek, hogy a vágás nagy keménységű anyagok, mint a reszelő, vésett kés, drót rajz meghal, faragás eszközök. Vonás Szerszám szénacél olcsó, könnyen kovácsolás, forgácsolás is jobb. A fő hátránya az, hogy a szén szerszámacél edzhetõség gyenge, szükség van a víz, sóoldat vagy lúgos kioltás, torzítás és nagy repedés hajlamát, kopásállóság és a hő intenzitása nagyon alacsony. Így, szén szerszámacél lehet használni, hogy néhány kisebb kéziszerszámok vagy faipari szerszámok, valamint a kevésbé precíziós, egyszerű forma, a kis méret, könnyű terhelés kis hideg penész, mint például a kis ütést gyártásához, olló, hideg meghal, hideg cím meghalni. Különös figyelmet érdemel készült szerszám szénacél hideg duzzasztáshoz meghalni szerint a munkakörülmények hideg címsor meghal, penész anyag kellő szilárdságú legyen amellett, hogy a munkafelületet, és az öntőforma üregébe és a külső elegendő keménység és megkeményedett réteg, is szükségük van ahhoz, szívósság, így ez a fajta penész után egy bizonyos követelményeket hőkezelés a furat és a külső nem lehet edzett keményített réteg, amely képes fenntartani a magas szívósság. Ha a megkeményedett réteg túl mély, a munkája miatt gyorsan, hogy ellenálljon a hatása egy nagy repedés. De egy nagyobb méretű, töltse nehezebb hideg cím meghal, és azért is, mert kemény vékony aljzat túl puha és megereszkedik. [1] Használt, mint a hideg penész szerszám szénacél fő T7A, T10A, T11A, stb Ezek közül a leggyakoribb alkalmazás T10A acél. Kevesebb használat T8 hideg acél meghal, főleg két okból: Először is, T8 acél kioltás hőérzékenység alatt nagy, még a viszonylag alacsony fűtési hőmérséklet (780 ~ 790 ℃) körülmények között, a gabona is könnyen növekszik T8 acél nagy, szegény szívósság, második T8 acél edzett szövet után nem felesleges, keményfém, így gyenge kopásállóság. A eutectoid acél T10A, T11A hevítés is kap viszonylag finomszemcsés, oltja a hő érzékenysége kicsi, miután megfelelő hőkezeléssel kell szereznie nagyobb szilárdság és az ellenállóképesség. Ezen túlmenően, T10A, T11A acél marad bizonyos szöveteiben kioltás után elhagyta karbid, javíthatja a kopásállóságot a forma, ami több, közös alkalmazások T10A acél okokból. Szén-tartalom meghaladja a 1,1%-a az acél eutectoid T12A, több felesleges szenet, és a durva részecskék, karbidok elosztva a szervezet nem egységes, könnyen alkotnak mesh hálózat vagy időszakos, változó mechanikai tulajdonságait az acél rossz. De ne kérdezd a szívósság, csak a szükséges nagy keménység és kopásállóság vágás meghal, olló, T12A acél továbbra is használható. Sub-T7 eutectoid acél, T10A T7A kisebb kopás, de a T7, T7A acél jó szívósság, így a szívósság szükséges a termelés magasabb penész, vagy lehet a T7 T7A. Szén szerszámacélok, mint a víz (vagy sóoldat, lúgos) okoz nagyobb kioltó torzítás. Lúgos fürdő edzés hatékony intézkedés megoldani a hideg meghal edzés torzítás, repedés jelenség nagyrészt megszűnt. 160 ~ 180 ℃ lúgos fürdő alkalmazásával kioltási különösen alkalmas kialakítására a forma nem igényel köszörülés penge, vagy csak a felületi keménység, a központban van egy bizonyos erő, nagy szívósság, műanyag fröccsöntés, hideg kovácsolás penészgombák, penész vagy kis vágóél (például ütések, kioltó meghalni, stb.) Arra a kérdésre, mélyebb megkeményedett réteg, annak érdekében, hogy ellensúlyozzák a hiányzó edzhetõség gyengeség, általában javult kioltó hőmérséklet 20 ~ 40 ℃ megfelelő, hogy növelje a tartási idő. Egy másik megközelítés, hogy először bázis 150 ~ 170 ℃ edzés fürdőben, majd 200 ~ 220 ℃ izoterm nitrát első választás marad egy ideig, vagy idő, majd lehűtjük sós a nitrát mérsékelt hőmérséklet, a célja, hogy növeli a megkeményedett réteg mélységét. Folyamat T10 a leggyakoribb formája a szén szerszámacél, szívósság, közepes, alacsony termelési költségek, a hőkezelés után elérheti a több mint 60HRC keménység, azonban ez az acél edzhetõség alacsony, és a gyenge hőállósága (250 ℃), gyártásához használt kéziszerszámok és egyéb egyszerű eszközökkel. Itt egy rövid bevezetés T10 hőkezelési folyamat: Berendezés Termoelektromos hőmérő, a hőmérséklet box ellenállás kemence. Izzító Fűtés hőmérséklet 760 ~ 780 ℃, kemencehűtő. Az illesztés után a keménysége jelentősen csökken. Normalizáló Fűtés hőmérséklet 820 ~ 840 ℃, léghűtés. Edzés Fűtési hőmérséklet 650 ~ 700 ℃. Elnyom Megnyugodhatunk közeg: olaj, fűtés hőmérséklet: 790 ℃, edzés mód: A kis egyenes függőleges stílusú késeket általában lassú. Edzés Hőmérséklet 150 ℃, a keménysége 62HRC, de könnyen forgácsolás, általában használható a hőmérséklet 200 ~ 250 ℃ ~, keménység 55 ~ 60HRC. [2] Ezek az általános feltételeit feldolgozó üzem a T10 hőkezelés. Mert a biztonsági pallos általában végzett a családi műhelyben, az alap nem műszerek, elsősorban kell támaszkodnia vizuális Cutler és tapasztalat. National Standards Alapvető információk Szabvány No. StandardNo: GB / T 1298-2008 |
| Használó Felülvizsgálati |
|
Nincs még hozzászólás |
