Nyelv :
SWEWE Tag :Bejelentkezés |Bejegyzés
Keresés
Enciklopédia közösség |Enciklopédia válaszok |Küldje el kérdését |Szókincs |Feltöltés ismeretek
Előző 1 Következő Válassza ki a Pages

Forraszt

Fogalommeghatározások

Solder egy általános kifejezés alkalmazható, hogy kitöltse a hegesztési varrat hegesztési rétegek és keményforrasztó ötvözet fém anyagok. Beleértve a hegesztés (hegesztő huzal), hegesztő (hegesztő pálca), forrasztási (forrasztás és forrasztás ötvözet) és így tovább.

Hegesztési forrasz általában nem alacsonyabb, mint az olvadási hőmérséklete szolidusz az alapanyag, a kémiai összetétel, mechanikai és termikus tulajdonságok viszonylag közel az alapanyaghoz, így például a különböző hegesztés, porbeles huzal és így tovább. Weld erőssége gyakran nem kevesebb, mint maga az alapanyag, míg a forraszanyag olvadási hőmérséklete alatt kell lennie szolidusz az alapfém, a kémiai összetétele az alapanyag gyakran messze elkóborolt, forrasztóanyagaként karcsú, pontos méreteket, de a többség a keményforrasztó varrat szilárdsága kevesebb, mint az alapanyag maga, és a korróziós ellenállása gyenge. Ha például a forraszanyag ívhegesztés, a hőmérséklet gyakran meghaladja a bázist fém-és forrasztani önmagában sok, nem kemény és lágy pontokat, míg forrasz keményforrasz, mint a réz és a cink anyagok (réz-cink ötvözet), ezüst forraszanyag (ezüst-réz ötvözet ) A forrasztott kötések erejét nagyrészt a magasabb csatlakozó szilárdsági követelményeknek fém tag, és egy kisebb forrasztási forrasztóanyagként (ón-ólom-alapú ötvözet) hegesztési varrat erőssége, de főleg, hogy csatlakoztassa a szükséges erőt a kis ízületek, mint például az elektronikus berendezések, eszközök, háztartási gépek elektronikus áramkör csatlakozó.Gyártó

Jelentős külföldi gyártók Senju, Alpha, a hazai uniós irányelv POHS SONYSS-00259 követelményeket és műszaki szabványok elsősorban Huaguang forrasztani, Zhejiang messze Technology, Yunnan Tin és így tovább.

Tárolás feldolgozás

Beleértve ezüst elektróda hegesztő pálca mag és a bevonat összetételét, egy ezüst elektróda hegesztés alapvető szerepe elsősorban vezető anyag, mint az elektróda, de az is megalakult a hegesztési varrat, és így közvetlenül befolyásolja a minőséget a hegesztés rúd mag teljesítményét, az anyagot speciálisan gyártott kiváló minőségű acélok hegesztéséhez core szénacél jellemzően 0,08% C alacsony széntartalmú acél, a legtöbb ott H08 és H08A a szén-dioxid-tartalom és a kén-, foszfor-és a káros szennyeződések gyakran nagyon komoly korlátai átmérője az elektróda (azaz, az alapvető rúd átmérője) 2,5 és 6 mm, hossz: 350 ~ 450mm. Bár az ezüst elektróda általában kapacitása ellenállás a külső sérülés, de nem lehet figyelmen kívül hagyni, mert nem könnyű, hogy tartsa a károsodástól. Hegesztő egy kerámia termék, akkor nem lehet olyan nagy hatással, mint az acél mag, így nem dobja meg és kirakodás. Karton csomagolás nem kampó bot kezelése. Egyes modellek alapvető hegesztő pálca hegesztő pálca bevonatok, mint például a speciális szárítási követelményeket kell bánni, mint a normál elektróda. Általában a hegesztés a műanyag zacskók és karton csomagolás, hogy megakadályozza a nedvesség felszívódását, ezüst elektróda használat előtt, és nem nyitott, próbálja tenni most a jelenlegi osztott, ha lehetséges, hegesztő elektróda után fennmaradó visszazáró együtt. Savas elektróda nem érzékeny a nedvességre, és a szerves rutil elektróda is lehetővé teszi a magasabb víztartalom. Szerint tehát az adott körülmények között a nedves, száraz, egy órán át 70-150 °, a tárolási idő rövid, és a csomagolás is jó, időről megszáradni, mielőtt általános használatra. Alapvető alacsony hidrogéntartalmú elektródákat kell szárítani használat előtt, hogy csökkentsék a mennyiségét hidrogén elektróda, megakadályozva pórusok, repedések és egyéb hibák, az általános szárítási hőmérséklet 350 ° C, egy óra. Az elektródák nem lehet elhelyezni egy magas hőmérsékletű kemencében hirtelen vagy hirtelen hűtést, így repedezett bőrt. Vannak különleges követelmények a hidrogén-tartalmat, a szárítási hőmérsékletet meg kell emelni, hogy 400-500 ° C-on, az összeg a 01:59 óra. Száradás után a bázikus elektróda egy másik legjobb hőmérséklet-szabályozás 50-100 ° C hőmérsékleten történő szárítás doboz a boltban, és használják a csekket. A szárítás elektródák, minden elektróda nem lehet egymásra túl vastag (tipikusan 1-3), hogy elkerüljék egyenetlen fűtés és a nedvesség elektróda szárítási idő nem könnyű kizárni. Amikor a szabadtéri üzemeltetés, egyik napról a másikra megőrzésre ezüst elektródát kell tenni nyitott tároló, akkor kell tárolni az alacsony hőmérsékletű termosztát tartályt, mert a következő nap újra kell előtt megszárítani. [1]

Képzett

A fő hatása az, hogy csatlakoztatva van a forrasz hegesztési anyag az áramkör számára egy csatornát alkotó.

Forrasztás általánosan a feltétel 1) alacsonyabb, mint az olvadáspontja a forrasz hegesztők. 2.) Könnyű hegesztési anyag és mivel olvasztott egy bizonyos tömörítési képesség. 3) Kell jó elektromos tulajdonságokkal. 4) van egy gyorsabb ütemben kristályosodás.

Közös forrasztási

Sok modell forraszanyag, attól függően, hogy az olvadási pontja a forraszanyag osztható kemény és lágy forrasz, aszerint, hogy a különböző részek oszthatók ón-ólom forraszanyag, ezüst forrasz, réz forrasz. A forrasztási folyamat, az általános használatra az ón-ólom ötvözet forrasztani, motor menet: A, B, E szigetelési osztály az ón-ólom forrasz forrasztani, F, H szint tiszta ón forrasztási.

(1) forraszanyagok - használunk ón-ólom forrasz ötvözet, az ón általában ismert, amely főleg az ón és az ólom, antimon és más nyom is tartalmaz egy fém alkatrész. (2) eutektikus forrasz - utal, hogy elérje Xiqianhanliao eutektikus összetételű, a tartalom ón ötvözet összetétele 61,9%, 38,1% ólomtartalma. A gyakorlatban általában 60% ón, 40% ólom forrasztási úgynevezett eutektikus forrasztási. Az ötvözet az ón és az ólom, továbbá a tiszta ón-, réz-és eutektikus készítményt megolvasztjuk egy egységes hőmérséklet, a másik ötvözetek megolvasztjuk egy olyan területen, így a forraszanyag eutektikus ón a legjobb teljesítmény egy forraszanyag faj.

Választható

Gyakran szükséges a használata katona a méret öntvény, pehely, tömb, bár, szalag és fonalas különböző formájú és osztályozás.

Gyakran nevezik ón forrasztó huzal végtelen, a központ csomagolt gyanta flux nevű gyanta huzal, bélelve, forrasztópáka használat esetén kézzel. Gyanta-huzal, bélelve, egy külső átmérője 0.5mm, 0.6mm, 1.0mm, 1.2mm, 1.6mm, 2.0mm, 2,3 mm, és egyéb előírásoknak.

Leveles katona használt szilikon-és más lemez hegesztéseket hegesztés.

Szalag chip felhasznált forraszanyag automata összeszerelő gépsor, automatikus hegesztési forraszanyag készült szalag lyukasztó néhány hegesztő annak érdekében, hogy javítsa a termelés hatékonyságát.

Solder fluxust és forrasztópaszta készült porral összekeverjük, az első hegesztési forraszpaszta bevonva a nyomtatott áramköri kártya, és a hegesztés már széles körben használják az automatikus betöltési folyamatot. [2]


Előző 1 Következő Válassza ki a Pages
Használó Felülvizsgálati
Nincs még hozzászólás
Én is kommentálom [Látogató (18.220.*.*) | Bejelentkezés ]

Nyelv :
| Ellenőrző kód :


Keresés

版权申明 | 隐私权政策 | Szerzői jog @2018 A világ enciklopédikus tudás