Kalanderezés folyamat utal fény után a nyomtatási kellett a száraz, forró kalanderhengerre megnyomásával és hűtési folyamat a késztermék. Mély üvegezés folyamat, lehet festeni átláthatóbb üvegezés bevonva sűrű, sima, magasfényű tükörrel film ideális fényerő hatását, növeli a nyomtatási minőséget, és bizonyos értelemben a versenyképességét a piacon.
Mángorlógép
Kalanderek (mángorlás) arra utal, hogy a bevont nyomtatás, a dobpergés növelésével csillogás.Process módszer
Dedikált naptár fény, elektromos vezeték fűtéssel polírozott fém rúd, miután egy sima felületre, nyomás alatt 100-200kgf/cm2, az impresszumban bevont nyomtatott lakkozott felületek, fényes felületi réteg fokozatosan alakult lehűlés után . Miután bevonatot alkalmaznak a különböző kiadványok, nyomtatott felületet alkotnak sűrű felszíni fényt, több fényes, a szépség és egyfajta minőséget.
Kalanderezés folyamat közös problémák és megoldások
Membrán felületén hólyagosodás
Ok
egy, naptár hőmérséklet túl magas, úgy, hogy a helyi tompítsa a festék réteget.
b, üvegezés festék nem egyezik a kalanderezés eljárási körülmények, a nyomtatott felület a bevonat réteget lehűtjük, leválási erő az azonos kalander szegény.
c, a kalanderezés nyomás túl nagy.
d, nagy papír hőmérséklet vagy hőmérséklet egyenetlen.
Oldja
egy, a megfelelő, hogy csökkentsék a hőmérsékletet a kalander
b, az alacsonyabb naptár sebesség, javítja bevonás és a folyamat feltételeinek megfeleljen, és fokozza a héj erő.
c, csökkenti a stresszt
d, hogy a papír száraz, egyenletes hőmérsékletet
Nyomtatott teflon light
Ok
egy, a bevonat túl vékony
b, festék viszkozitása túl alacsony.
c kalanderezés hőmérséklete kisebb, mint a nyomás túl kicsi.
Oldja
egy, megnő a bevonat
b, éberség viszkozitás bevonatok.
c, növelve a hőmérsékletet, hogy fokozza a nyomást
Gyenge fényes réteg
Ok
egy, polírozó öv kopás, csökkenti a fényes.
b, kalanderezés nyomás nem elég.
|